Outillages Forum Bricolage

Bonjour,
J'en ai une dont le pas du filetage est à droite, donc serrage dans le sens des aiguilles d'une montre et desserrage en sens inverse. Attention que le trou central rigoureusement au même diamètre que l'axe. Les flasques creux n'acceptent pas les réducteurs de diamètres. Accident possible.
Cordialement, J-Pierre, modérateur du forum outillage.

Je vous remercie de vos conseils En fait, le sens de desserrage de cet écrou est inversé. Quoiqu'il en soit, j'ai dû coupé cet écrou à la meuleuse d'angle (prudemment, pour ne pas abimé l'axe fileté) pour pouvoir en venir à bout !
(18/07/10)

Bonjour
A mon avis, vous avez résolu le problème avec ce que vous aviez sous la main : c'est déjà bien.
Mais vous auriez pu chauffer (très rapidement avec un petit bec de 200 litres oxy/acétylénique) votre écrou, le dévisser aussi rapidement et il n'aurait subit aucun dommage (voir détail dans une question de cette rubrique pour un problème similaire). mf06 (06/08/10)

Bonjour,
N'ayez pas peur, si vous prenez une scie à buches électrique musclée (pas à Castobidulle), elle ne va pas pleurer devant vos buches !
Je n'ai plus jamais revu de thermique depuis la bonne vieille époque de la batteuse, où c'était le même moteur qui servait à tout (avec des courroies de x mètres de longueur qui s'éjectaient -sécurité thermique de l'époque- quand on tombait su un os)... La paille prenait feu quand le casse-croute avait été un peu arrosé.
Vous pouvez regarder entre autres par ici :
probois-machinoutils.com
Cordialement. JF (16/07/10)

Bonsoir. Quelque soit le type de moteur le point le plus important est bien l'affutage et l'avoyage de la lame que vous donnerez à faire à un +/- spécialiste mais dont vous réduirez la fréquence (erreur) à cause du prix. Le faire soi-même serait l'idéal, mais c'est très difficile ! Sinon initié et expérimenté.
mf06 (28/08/10)

Réponse rapide : non. Le contraire est possible. Un générateur doit avoir une puissance supérieure à la charge qu'il alimente. GL (14/07/10)

Non a priori, c'est logique, 2000W=750W ? Il vous faudrait trois fois la puissance.
Cordialement. PL (14/07/10)

Bonjour
La meilleure adresse est la vôtre. Retroussez-vous les manches et commencez à démonter (je ne connais pas le te22 batterie ou secteur ?) la poignée contenant l'interrupteur (repérez les éléments).
Puis, voir si le courant "passe" avec l'interrupteur (avec une lampe et deux bouts de fils isolés).
Suivant le résultat, nous vous guiderons pour aller plus loin. mf06 (13/07/10)

Il est très étonnant que Hilti ne répare ou tout du moins par une station agréée.
Contactez-les, et qu'ils vous donnent le dépositaire le plus proche de chez vous, le TE22 existant toujours.
Essayez aussi sur internet Hilti France.com ? Cordialement. PL (14/07/10)

Je pense plutôt à un problème de carburation. (08/07/10)

Bonjour d'accord avec internaute 1, je pense que vous devriez vérifier l'état du filtre à air.
D'après ce que vous dites, c'est comme si on laissait le starter sur une vieille voiture donc pas assez d'air et ça cale. Maintenant j'espère que ce n'est pas un début de serrage moteur (à chaud le piston se coince et une fois refroidi il peut de nouveau coulisser pour quelques minutes).
Utilisez de l'huile de synthèse de marque et dosez à 3%. (si toutefois c'est un moteur deux temps).
GTD. (09/07/10)

Bonjour
Je pense qu'elle manque d'air (probablement pas de trou d'air suffisant au niveau du réservoir).
Il serait intéressant de la laisser tourner avec le bouchon du réservoir ouvert.
Gilles (09/07/10)

Bonjour.
Contrairement aux autres réponses, je pencherais plutôt pour un problème d'allumage ; Votre description correspond tout à fait au coup classique d'une bobine HS : moteur qui démarre bien à froid, mais qui une fois chaud perd de la puissance lorsqu'il force, s'éteint et ne redémarre qu'après avoir refroidi.
Cordialement. (10/07/10)

Cordial bonjour à vous,
Je pensais comme vous, GTD et internaute (1). Mais l'idée de Gilles me parait perspicace. J'avoue honteusement que j'ai eu ce symptôme un jour où, ayant perdu le bouchon de réservoir de ma tondeuse, je l'avais remplacé par un banal bouchon ; -) Et quelquefois ça s'encrasse, ces petites bêtes. JF
PS : ptn d'erreur 500, j'ai dû m'y reprendre à 3 fois pour ce banal bouchon ; -) Courage, Patrice, vous l'aurez bientôt oublié, votre actuel hébergeur merdique. (10/07/10)

Bonjour.
Un manque d'air au niveau du bouchon de réservoir se manifeste par un moteur qui s'arrête quelques minutes après son lancement, pas 1/2 heure après. Il redémarre aussitôt, pour à nouveau s'éteindre. Comme la réponse (4), je pense à un problème d'allumage. (11/07/10)

Bonjour à tous,
Réflexion faite, internaute (6) il me semble que vous avez raison. Pour lever le doute il faudrait pouvoir la refroidir cette bobine. Il existe des bombes à froid au rayon des produits pour l'électronique, c'est nickel pour mettre en évidence ce genre de panne (la bombe à froid dans une main, le sèche-cheveux dans l'autre, à l'ancienne !)... mais c'est difficile d'accéder à la bobine sans démontage ; -(
J'espère que JL de Nice reviendra nous dire comment il s'en est tiré !
Cordialement à tous. JF (16/07/10)

Bonsoir. Tout pressostat 0 à 10 bars peut convenir, que le moteur soit en triphasé ou monophasé.
Seul détail important, l'existence du dispositif de décompression (sur le côté) et clapet anti-retour en entrée de cuve.
mf06 (09/07/10)

Bonjour Marie,
Effectivement, sauf à monter ces disques sur une perceuse (avec l'adaptateur qui va bien), le mieux est de démonter le cache.
Ensuite... il faut faire gaffe... mais je vous connais ; -)
A vrai dire, ce cache est surtout important quand on meule, pour éviter de se récupérer toute la limaille dans l'œil. Mais vous ne travaillez jamais sans gants ni lunettes ni masque, donc vous êtes incollable sur le sujet sécurité !
Amical salut. JF (06/07/10)

Ah, non, JF, j'ai fait mieux ! J'ai envoyé mon homme dans mon bricomachin de pro, et j'ai maintenant le casque à grande visière transparente (très fun, couvre mal la tête, au bout de 10 minutes j'ai le look 11 septembre) et je travaille avec les gants de jardin thermo, gros tricot + gomme épaisse couvrant la paume et les doigts, plus pratiques que les gros cuirs.
Merci pour votre précieux conseil, j'ai effectivement très peur d'y laisser un doigt, mais je ferai très attention - qui qui va s'amuser avec ma maçonnerie s'il me manque une main ? Au fait, j'ai acheté une deuxième meuleuse (modèle à 20 balles), et elle tourne bien moins vite que l'autre, c'est moins dangereux - un vrai modèle de fille comme je les aime : -) Merci ! Marie (06/07/10)

Bonjour les bricoleurs. Pas trop de délires s'il vous plait : dans la fonction ponceuse circulaire (disque caoutchouc ou plastique) (abrasif papier ou disque armé), vous ne devez pas travailler à plat (un léger angle 10/15° est souhaitable).
Sinon, l'usure au centre va vous éjecter le disque avec un trou au centre (attention à la position du disque lorsque vous abordez une arête ou un angle).
Attention aussi à la vitesse circonférentielle suivant la nature du disque et la vitesse de rotation de la machine.
Vous ne pouvez pas utiliser le protecteur, dans ce cas utilisez la poignée et portez un tablier en cuir (si vous travaillez à plat sur table ou tréteaux), genre soudeur, afin que les projections de disque n'atteignent pas les bijoux de famille...
mf06 (09/07/10)

Bonjour. Petite suite, attention : une meuleuse 6000 tr/min (pour ébarber ou tronçonner matériaux ou métaux) n'est pas une ponceuse (environ 3000 tr/min) ni une polisseuse ni une lustreuse, à chaque machine sa vitesse de rotation, ses outils et surtout la vitesse circonférentielle (en m/S) propre à chaque outil.
Si vous pensez réduire la vitesse de rotation avec un gradateur de vitesse, attention la ventilation est réduite d'autant donc échauffement et destruction rapide des enroulements ; ci-joint deux documentations (scan de photocopie) concernant une machine particulièrement adaptée au travail que vous envisagez de faire.
Ces documentations proviennent de mon fournisseur attitré de xxmille. mf06 (10/07/10)
Voir les photos ici.

Bonjour JF, bonjour mf06, et merci de vos conseils. Au final j'ai fait mon calcul autrement : Prix d'un doigt contre prix d'un disque, j'ai racheté un gros paquet de disques, et j'ai laissé la protection. Ça dégage déjà bien comme ça, on avance : -)
Impressionnant, votre outil, j'en parlerai à mon peintre pour les façades (pas pour la mienne, qui est presque finie, mais ça peut lui servir ailleurs) Amicalement. Marie (10/07/10)

Heureusement que vous êtes là, mf06, vous êtes l'ange gardien des bricoleurs du dimanche (un peu comme l'est Marie pour les problèmes de solvants toxiques !). Cordial salut et merci à vous. JF (10/07/10)

Bonsoir Mme MARIE (réponse 5), ce type d'outil permet d'enlever une épaisseur +/- réglable (peinture, enduit, crépi etc.), c'est le rabot du peintre.
Pour agir sur du béton (armé ou vibré) et même de la pierre afin de corriger par exemple la planéité il est plus rentable de monter une boucharde (pointes carbure) sur un marteau piqueur A/C ou électropneumatique.
Autre précision : il existe des disques que l'on monte sur disqueuse diamètre 120 prévus pour travailler (à sec) de face +/- à plat pour matériaux (béton par exemple), ils sont légèrement déportés et possèdent d'épais segments circulaires et concentriques diamantées sur la face de travail (pas sur le champ), ils ne demandent aucune protection.
Si ce n'est pas bien clair demandez moi une photo.
Réponse 6, merci pour vos compliments mais il est très difficile de faire passer un tour de main par le clavier.
P. S. : si votre disqueuse est une 230mm / 6000 tr/mn ne jetez pas les disques ils pourraient servir sur une 120mm 10000 / 12000 tr/mn. mf06 (11/07/10)

Bonjour, ci-joint les photos. mf06 (12/07/10)
Voir les photos ici.

Bonjour mf06, votre Mme me fait prendre 20 ans, mais vous êtes chou ! Il s'agit surtout d'enlever une épaisseur d'enduit pourri, donc ça va très avec mes disques, sauf que j'en use beaucoup.
Mais si je passe les références de votre outil génial à mon peintre, peut-être qu'il en achètera un, et après je le lui loue pour ma cage d'escalier, c'est pas une bonne idée ça ? Allez, j'essaie !
J'ai aussi un burin électrique (qui a dit que je ne suis pas équipée comme un garçon ? : -)), mais sur mon enduit c'est un peu excessif. Par contre si je trouve du béton dans ma maison, il y a droit, pas de doute !
Merci pour les infos techniques tout à fait claires, et surtout pour vos conseils de prudence, qui ne sont pas du luxe sur ce forum. Amicalement. Marie (12/07/10)

Bonjour Mme Marie
Et si avant de commencer les travaux, vous aviez demandé quelles étaient les méthodes les plus adaptées ? L'utilisation de la disqueuse me semble disproportionnée (beaucoup de poussières pour rien) voire inadaptée pour décoller du crépi "pourri".
Montez sur votre "burin" (ciseau à froid) électrique une lame légèrement courbée large de 5/6 cm (cela ressemble à une spatule) (photo ?), particulièrement adaptée pour décrépir et décoller le carrelage.
NB : si Mme vous fait prendre 20 ans le chou m'en fait perdre 40 et il en reste encore.
Cordialement, mf06 (13/07/10)

Bonjour MF06, c'est plus grave pour moi que pour vous, on dirait : -))) J'avais commencé par demander en maçonnerie si je pouvais remonter le mur sur un enduit un peu brunâtre, et sur les conseils de SD je cherchais donc un moyen de nettoyer juste la couche supérieure pour que le nouveau tienne bien.
Pour le burin, j'ai trouvé ces lames larges, mais j'avais un peu peur que mon reste d'enduit ne résiste pas.
Ma maison est plus vieille que vous et moi réunis, et il faut y aller doucement, quitte à y mettre plus de temps.
C'est très bien allé avec ces disques, le seul problème par cette chaleur était justement de devoir se déguiser en cosmonaute pour éviter la douche de sable, mais le mur est propre, et je peux remonter.
Plus ou moins bonne surprise, l'autre mur est plâtre (2 bons centimètres sous la peinture) et c'est un travail de pro, donc je vais le laisser, ce qui signifie que j'ai presque fini... Reste la cage d'escalier sur 2 étages, trop marrant !
Merci pour votre patience et vos conseils détaillés. Marie (14/07/10)

Bonjour,
ça pourrait être aussi le câble coupé, ou l'interrupteur. Si vous pouvez vérifier la continuité de tout ça... Au voltmètre sous tension, en faisant très gaffe. Ou, si vous n'êtes pas expérimenté, à l'ohmmètre, en ayant débranché la prise (voir plus bas en 1207). JF (06/07/10)

Bonjour JF. On peut également préciser à l'internaute que le moteur est un asynchrone monophasé (donc sans balais), mais avec un condensateur qui peut être HS. Si lors de la tentative de mise en service le moteur grogne, on peut penser à une panne de condensateur (cylindre de 5 cm de long pour 2 cm de diamètre avec 2 bornes). Dans ce cas on en remet un neuf de même valeur que l'on trouve dans les rayons SAV des GSB. Mais il faut commencer par le test de continuité du câble et de l'interrupteur. Cordialement, GL (06/07/10)

Bonjour GL,
Je vous reconnais bien là, toujours aussi précis et pertinent sur les aspects techniques. je vais vous faire rire (et honte à moi en même temps): après avoir répondu, je me suis demandé s'il s'agissait d'une tondeuse à cheveux ou d'une tondeuse à gazon ; -))) Amical salut. JF (10/07/10)

Bonjour JF. Comme quoi une tondeuse peut en cacher une autre ! Franchement, je n'ai pas pensé tondeuse à cheveux, et suis resté basiquement gazon sans plus réfléchir. Peut-être que l'internaute pourrait apporter quelques précisions. Amicalement, GL (11/07/10)

Bonjour JF, Bonjour GL : possédant les deux appareils, je peux vous dire qu'elles s'encrassent aussi bien l'une que l'autre. Seule différence, avec celle pour les cheveux on touche plus rarement au câble d'alimentation, sauf à travailler dans le noir : -) Amicalement. Marie (12/07/10)

Bonsoir. Pour la tondeuse (cheveux) il peut y avoir un moteur, mais le cas le plus fréquent est un électroaimant en AC deux bobines en série en forme de U avec un aimant entre les pôles face à l'armature mobile afin que l'armature mobile suive bien le 50 Hz et ne vibre pas à 100 Hz.
C'est la copie conforme de la sonnerie téléphonique magnétique 1000 Ohms, en plus puissant. mf06 (14/07/10)

Bonjour,
Avez-vous la possibilité de vérifier la tension de votre batterie (pour vous assurer qu'elle se recharge bien) ? JF (06/07/10)

Bonsoir, voyez le câble d'alimentation et particulièrement au niveau du fourreau d'entrée dans la machine jusqu'à la bride de fixation, raccourcissez-le d'environ 25 cm. mf06 (03/07/10)

Bonjour mmcap,
Dans ce genre de boutique où il y a tout et rien, il y a des rayons quincaillerie où on trouve des poulies. Vous pourriez essayer de trouver quelque chose qui ressemble (en métal ?) et faire sauter l'étrier à la disqueuse pour récupérer la poulie... JF (30/06/10)

Bonjour, essayez derrière la gare de la Seyne (System'D), av. R. Brun. Salutations de la Seyne, Georges. (21/08/10)

Bonsoir. D'après votre description il semblerait notamment sur la machine Energer que le problème vienne du contact des balais sur le collecteur par usure.
Il peut y avoir un dispositif limitant la course des balais (par tension de la tresse centrale ou un tout petit ergot isolant qui se déploie pour repousser le balais).
Les balais coulissent-ils bien (librement).
Attention aussi aux coupures possibles du câble d'alimentation surtout au niveau du fourreau côté machine. mf06 (27/06/10)

Bonjour, merci pour votre réponse.
Les balais (j'imagine que vous parlez des charbons) coulissent bien dans leur logement, sur la Black & Decker.
J'ai passé un petit coup de papier abrasif au niveau de l'inducteur (collecteur) pour enlever le noir mais c'est toujours pareil. J'ai essayé de débrancher et rebrancher au niveau du domino côté alimentation, sans résultat également. (28/06/10)

Bonjour. Soit les balais sont usés et des mauvais contacts au niveau du collecteur entraînent des étincelles et des fonctionnements sporadiques (cf. mf06), soit l'induit et coupé et le fonctionnement peut être sporadique ou très dégradé avec des étincelles nombreuses au collecteur avec en plus une odeur caractéristique. Dans les deux cas c'est destination déchetterie, sauf si le câble est coupé et que vous le répariez. GL (28/06/10)

Bonjour.
Avez-vous contrôlé la prise murale ? Comment branchez-vous vos deux ponceuses sur la même prise ? Une prise multiple ? C'est peut-être elle qui vous joue un mauvais tour.
Il est surprenant que vos deux ponceuses vous lâchent en même temps !
Cordialement et bon courage. (28/06/10)

Je ne comprends pas le terme cf. mf06 : -) (28/06/10)
Réponse de Bricovidéo :
Bonjour mf06,
cf est une abréviation de l'expression latine confer, et qui signifie "se référer à".
Donc dans la réponse donnée par GL cela veut dire "se reporter à la réponse donnée par mf06".
Cordialement, Brigitte, modératrice du forum outillage.

Bonjour. Petite suite à la réponse 1, après réflexion avez-vous vérifié la continuité des deux voies de l'inter (fermé) avec un ohmmètre par exemple ?
Note importante : je lis souvent dans les interventions des internautes "j'ai nettoyé le collecteur avec un abrasif", ERREUR le brunissage du cuivre n'altère pas la continuité (c'est normal), par cette action vous déformez le collecteur et aggravez l'ovalisation et ne résolvez pas le problème (coupure ou court-circuit dans le bobinage du rotor).
Pour remettre en état un collecteur, il y a des possibilités qui ne sont pas à la portée du simple bricoleur (tournage, nettoyage entre les lames etc.). mf06 (29/06/10)

Bonjour,
Je voudrais aller dans le sens de mf06 (cordial salut au passage).
Le nettoyage du collecteur avec un abrasif est une belle erreur (inutile et destructrice).
En revanche ce que je préconise pour ma part, et qui serait à la portée d'un amateur, c'est le nettoyage entre lames (indiqué par mf06). En effet, les poussières de charbon (conductrices) peuvent se loger dans ces espaces et (en caricaturant un peu) elles finissent par faire un magnifique court-circuit reliant entre elles toutes les lames.
J'utilise pour ma part deux techniques : un nettoyage avec un coton tige imbibé d'alcool à 90° (produit non agressif et suffisamment volatil) et éventuellement un grattage léger avec un cure dents en bois (pas de métal là-dedans) pour arracher les particules de carbone qui resteraient collées, puis un nouveau nettoyage à l'alcool. Ces techniques m'ont tiré de la majorité de mes embarras. JF (30/06/10)

Bonjour JF. Je vois que vous "adorez" les collecteurs, moi aussi et j'ai une méthode (très simple) pour détecter les coupures et C/C sur le rotor des moteurs universels (à noter que les anciens collecteurs avaient des feuilles de mica entre les lames et elles affleuraient le cuivre.
Pour les poussières de carbone la force centrifuge se charge de les éjecter.
A bientôt si vous êtes curieux de ma méthode. mf06 (30/06/10)

Cordial bonjour, mf06 !
Nous voilà donc avec un nouveau sujet d'intérêt commun ; -)
D'accord pour les poussières de carbone, mais il y a quand même un marquage "graphité", qui rappelle les bons vieux circuits imprimés de claviers, et qui finit par faire une certaine conductance.
Je suis impatient de connaître votre méthode,... si ce n'est pas trop cher ; -)
Cordialement. JF (30/06/10)

Re bonsoir, d'abord merci pour toutes vos réponses.
Après avoir vérifié le contact au niveau de l'interrupteur (bon) et fait le grand nettoyage des lames de l'inducteur, toujours rien (mais la Energer a tourné quelques secondes puis plus rien).
La Black & Decker ne fonctionne toujours pas, donc je crois qu'elles vont finir à la déchetterie, car après plusieurs démontages je commence à en avoir assez : -)
Encore merci pour vos réponses et bonne soirée. (30/06/10)

Désolé d'insister, cher internaute, mais avez-vous bien vérifié les hypothèses de mf06 et de GL ? Vérifiez bien la continuité globale (entre chaque fiche de la prise et la connexion moteur... Attention lorsque votre gâchette d'inter est enfoncée, il y a un "retour" qui peut vous faire penser qu'il y a continuité, alors que c'est peut-être le bobinage moteur qui fait la continuité. Le silence de votre Black et Decker me ferait quand même penser à un problème comme ça. JF (01/07/10)

D'où le début de mon post où je demandais comment savoir si la bobine est défectueuse.
Lorsque je mets mon multimètre sur un test de continuité il y a deux bornes de la bobine qui répondent, les deux autres non, je ne sais pas si cela est normal ou pas.
Quand je serais sûr que le problème vient de la bobine je pourrais en commander une car elle existe en pièces détachées chez Black & Decker (environ 20 €). Cordialement. (01/07/10)

Bonsoir. Je pense spontanément à un détail : et s'il y avait un fusible, voire un fusible thermique ou un bilame caché entre un des enroulement du STATOR (pas sur le rotor) et sa carcasse magnétique, piste à vérifier.
Ne vous débarrassez pas des vieilles machines elles pourraient renaitre après un laps de temps (décantation des idées), ne vous braquez pas sur ce problème qui n'est qu'une question de méthode. mf06 (01/07/10)

Bonsoir. Pour JF et les autres - Réponse n°9, c'est très simple ne coûte rien et est infaillible : débarrasser le moteur (universel en 220) de toute charge mécanique (engrenages ou autre) autre que la pression des balais, alimenter avec 12V (batterie), pas avec le chargeur, seul le courant est pulsé à 100 Hz.
Le rotor doit tourner lentement, environ 50 / 100 tr/min. Pensez à supprimer le variateur de vitesse s'il y en a un.
Avec un doigt ralentissez la rotation du rotor par une légère pression sur le collecteur, le moteur doit ralentir mais PAS S'ARRÊTER, s'il y a arrêt toujours au même endroit (repérer les deux lames du collecteur sous les balais) il y a coupure ou C/C partiellement sur le rotor IL EST HS.
Pour supprimer l'ovalisation (il y en a toujours du moment que ça tourne) il faut le faire au tour métaux avec la contre pointe à vitesse TRÈS RÉDUITE environ 10 tr/min, voire moins, avec un outil neuf bout rond réglé en hauteur 1 mm sous l'axe du tour faire des passes minces 0,5/10mm en avance automatique sur toute la largeur du collecteur (s'arrêter à la limite du sertissage des fils).
La couleur cuivre doit être uniforme : toujours sur le banc du tour débrayé, nettoyer l'intervalle entre lames avec soin et précision (pas d'abrasif), remplacer obligatoirement les balais d'origine et roulements à bille etc.
Je vous ai mâché le travail, à vous de le faire si le cœur vous en dit, personnellement je pratique toujours ainsi (après remontage laisser tourner le moteur à vide pour "roder" l'extrémité des balais). mf06 (01/07/10)

Bonjour mf06, et merci pour votre procédure détaillée. Je vous promets que j'essaie ça à la première occasion.
Votre fusible thermique (réponse 13) est également une bonne piste pour notre internaute déprimé.
En fait (réponse 12) il faut surtout tester la continuité de la prise de courant jusqu'à l'alimentation du stator, en ne vous faisant pas piéger par l'inductance du stator (qui reboucle le circuit)... Comme si vous vouliez vérifier la continuité de l'alimentation d'une ampoule électrique depuis le départ du tableau abonné... sans démonter l'ampoule... sa résistance referme le circuit.
Cordial salut à vous. JF (03/07/10)

Bonjour. Il faut que vous sachiez la fréquence de rotation des volants ou la vitesse linéaire de la lame.
Il faut un moteur triphasé de bonne puissance associé à un démarreur. GL (21/06/10)

Bonsoir. Pour la vitesse de rotation d'une scie à ruban voir sur le site savoir tout faire : calculer la vitesse de rotation d'une scie voir le 2ème paragraphe
on parle de 20M/MN.
Vu l'inertie importante des volants utilisez des poulies trapézoïdales (2 courroies si possible dentelées à l'intérieur), un démarrage du moteur (5/6 cv) en deux temps serait l'idéal (moins la lame coupe + le moteur force). Personnellement j'insère durant 5 s un jeu de résistances en série sur chaque phase par le jeu de contacteurs et cela fonctionne très bien depuis de longues années.
Petit détail pratique la dentition de la lame (trace ou voie) ne doit JAMAIS se trouver sur le bord des jantes des volants. Peut-être le saviez-vous ?
On pourrait se retrouver dans cette rubrique pour des problèmes de sciage. mf06 (21/06/10)

Bonjour. Suite, correctif et infos : 20 m/mn est totalement erroné, explications : je viens de relever sur mes machines (d'origine) (Kity /Electroli) scie à ruban N°612 : moteur 3000 t/mn diam poulie 45mm. Scie, diam poulie 120mm : volants 300mm (épaisseur lame=1/1000 eme du diam du volant), vitesse rotation volant (3000X45/120=1125tr/mn) circonférence volant 300xpi=0,628m x 1125tr/mn=700m/mn=env 11,5m/S formule pour diamètres/vitesses N'=N X D/D' NB.
Si vous utilisez une courroie plate une de vos poulies doit être bombée et serait "obligée" d'utiliser un adhésif ! (elle va sauter au départ à cause de l'inertie). mf06 (22/06/10)

Bonjour
Et la suite ? Voulez-vous ma version ? : circonférence de votre volant 0,65 mxpi = (env) 2 m.
Prenons la vitesse linéaire d'une dent 10M/S = 60M/N divisé par circonférence = 30T / MN en appliquant la formule de réponse 2 5ème ligne (N'= 30 x N = 1390 = 41700 divisé par D = 105 = 397, soit en réalité 400 mm pour le diamètre de la poulie côté scie.
J'accepte la contradiction, je peux bien m'être trompé mais ce n'est pas sûr.
Si vous pouviez nous informer de la suite de votre rénovation, je n'aurai pas eu l'impression d'avoir fait un trou dans l'eau. mf06 (23/06/10)

Bonjour,
mf06 (cordial salut au passage), c'est délicieux ! Vous êtes un vrai passionné, vous !
Je n'ai qu'un regret, c'est de ne pas avoir de problème de courroie en ce moment... mais dès que j'en ai un, c'est promis, je reviens vous voir !
Quant à notre internaute de départ, s'il a déjà zappé vers d'autres forums plus hystériques, il ne sait pas ce qu'il a perdu ; -)
Cordialement. JF (24/06/10)

Bonjour JF. Oui vous avez raison, tout me passionne et je suis passionné par tout.
Mon défaut est de parler de ce que je réalise réellement et de A à Z et j'ai constaté que ce n'est pas toujours bien apprécié, soit parce-que trop complexe ou parce-que c'est plus facile d'acheter dans le commerce ou faire appel à un professionnel (bien que le prix soit un sérieux coup de frein).
Mais les internautes qui postent leur problème sur ce forum devraient faire l'effort de la réalisation personnelle, c'est le but du jeu. mf06 (24/06/10)

Bonsoir, il est bien dommage que nous " pauvres touche à tout et autodidactes" ne puissions nous rencontrer ! Imaginez les délires et les réalisations... GTD. (27/06/10)

C'est vrai, vous avez raison, GTD, on ferait un malheur ; -) Facebook pourrait toujours aller se rhabiller ! Cordial salut à tou(te) s. JF (28/06/10)

Bonjour GTD (réponse 7), dans mes réponses j'ai dévoilé à plusieurs reprises ma situation géographique, et tout peut se combiner. mf06 (04/07/10)

Oh, un bricotellón ! Ça va être beau : -))) Marie (13/07/10)

Bonsoir. Vous pourriez nous informer des caractéristiques du moteur ? Comptez environ 50µf par CV et au moins 450V AC + ne nuit pas (pour la tension de service). mf06 (21/06/10)

Bonjour. Je pense qu'il vous faudra vous armer de patience et le faire vous-même, quelle forme a-t-il ? Est-il cassé ? Son épaisseur ? A voir avec un palmer, si c'est un feuillard plat il vous sera facile de trouver de la matière pour en confectionner un suivant largeur (ressort de réveil, ressort de rappel enrouleur câble aspirateur et tant d'autres sources...).
Cette marque est trop ancienne pour le suivi des pièces détachées, alors on bricole. mf06 (24/06/10)

Bonjour. Si vous êtes proches de l'Italie, vous trouveriez sans problème l'outil que vous recherchez sous la forme d'une table (circuit d'eau), pour la coupe le bloc moteur avec son disque diamanté se déplace horizontalement sur deux guides, de plus un trait laser permet de positionner la coupe du carreau (en vente chez un professionnel). mf06 (20/06/10)

Bonjour Hélène et Jean-Paul,
Si vous ne vous sentez pas de vous "bricoler" un dispositif (et si surtout, vous avez une surface telle que l'outil sera amorti) vous pouvez taper dans Ebay (ou autres du genre, mais je n'ai vérifié que celui-là)"carrelette", vous y trouverez votre bonheur. Peut-être aussi le trouverez vous dans les boutiques de location d'outillage. JF (21/06/10)

Bonjour, voici la vue éclatée du Hitachi.PDF Si vous avez besoin de pièces détachées, vous pouvez nous contacter. Salutations. Johan
elec-bobinage.fr (12/07/10)

Bonjour. D'abord vous avez le tournevis plat, avec la lame d'une largeur toujours égale au diamètre de la tête de la vis.
Ensuite les tournevis cruciformes avec toutes ses variantes, et tous les autres tournevis, il y en a autant que d'empreintes de têtes de vis. mf06 (18/06/10)

J'ai exactement le même problème, les 2 mêmes pièces que je n'arrive pas à placer ! Avez-vous fini par trouver la solution ? (30/09/10)

Bonsoir. Dans le cadre du bricolage le plus simple est le coupe tube : le tube doit être tenu dans les mâchoires d'un pionnier (avec protection), n'oubliez pas de lubrifier les rouleaux et la mollette de coupe avec de "l'huile de coupe en bombe" y compris la tige filetée de serrage. mf06 (14/06/10)

Bonsoir. Il n'est pas anormal que la tête du compresseur vibre verticalement surtout s'il est monté sur silentbloc. Dans l'embiellage il y a un contrepoids mais vous constaterez que suivant la pression, les vibrations n'ont pas la même amplitude. mf06 (13/06/10)

Bonsoir, j'ai été vérifier dans un magasin de bricolage (Casto) et leur modèle de démonstration vibre tout pareil, c'est sans doute normal. (15/06/10)

Bonjour. Hilti ne répare plus cette machine dont la commercialisation s'est arrêtée en 2001.
Voir en question n°1156 où un lien vers Elec-Bobinage est proposé. GL (12/06/10)